Łączenie kropek nowej linii frytek

Frytki to proste jedzenie. Łatwe w przygotowaniu, lubiane przez wszystkich i dobrze komponujące się z większością posiłków. Jednak produkcja idealnych mrożonych frytek na skalę przemysłową nie jest prosta. Mycie, obieranie, krojenie, blanszowanie, ponowne blanszowanie, zanurzanie i suszenie; te i kilka innych etapów są konieczne, zanim jeszcze zaczniesz gotować produkt. Każdy etap wiąże się z własnymi kwestiami technicznymi: jak zoptymalizować sortowanie i klasyfikację, aby zrównoważyć jakość i wydajność linii? Jak najlepiej ustawić bulwę w celu optymalnego cięcia? Jaki jest idealny czas blanszowania w zależności od rozmiaru cięcia? Jak zachować jakość oleju we frytownicy? Nawet po uwzględnieniu wszystkich tych punktów pozostaje główne pytanie: jak zintegrować wszystkie te poszczególne etapy w ujednolicony proces?

Łączenie kropek nowej linii frytek

Produkcja frytek to coś więcej niż suma pojedynczych procesów

Dogłębna wiedza w tej dziedzinie jest niewielka, ale odkryliśmy kopalnię wiedzy specjalistycznej w Kuipers. Dyrektor ds. sprzedaży i rozwoju biznesu, Valeria Lucinschi, powiedziała nam, że wszystkie poszczególne procesy są specjalizacjami samymi w sobie. Weźmy jako przykład blanszowanie. Cukry redukujące nie powinny przekraczać 0,25% – wyjaśnia Valeria – Tak więc odmiana ziemniaka o wysokiej zawartości procentowej oznacza, że należy częściej recyrkulować wodę w systemie blanszowania, aby spróbować wypłukać więcej cukrów redukujących. Nadrzędnym celem procesu jest odparowanie wilgoci i rozpoczyna się od suszenia. Dzięki temu olej może przedostać się do porów ziemniaka i utworzyć chrupiącą warstwę na powierzchni. Straty podczas suszenia muszą jednak pozostać na poziomie 10-15%, aby zachować jędrność paska. “Zadaniem producenta jest częściowe ugotowanie produktu, a nie całkowite odparowanie wilgoci” – zauważa Valeria. Ostatnim etapem odparowywania wilgoci, zanim frytki zostaną w pełni ugotowane w domu lub w restauracji, jest smażenie. Smażenie jest kluczowym procesem i jednym z najbardziej złożonych etapów linii. Olej jest wchłaniany przez frytki i wpływa na ich smak, więc utrzymanie jakości oleju do smażenia ma kluczowe znaczenie. Najlepsze wyniki osiąga się dzięki dobrej konstrukcji frytownicy i wydajnej dwukierunkowej filtracji.

Rozwiązanie zagadki smażenia frytek

Połączenie wszystkich tych oddzielnych specjalizacji w jeden system to inżynieryjna łamigłówka. Do zintegrowania jest nie tylko wiele maszyn, ale także różne procesy do opanowania. Valeria zwraca uwagę, że automatyzacja stanowi dodatkowe wyzwanie dla nowej linii produkcyjnej: “Jeśli maszyny nie będą w stanie skutecznie komunikować się ze sobą, cały proces się rozpadnie”. Kompleksowe rozwiązanie łączy w sobie sprzęt, automatyzację i wiedzę na temat procesów. Mając wszystkie te elementy na miejscu, produkcja frytek w końcu staje się prosta.

Aplikacje

Frytki