Obniżenie naprężeń cieplnych na API poprzez zmniejszenie tarcia
Bez tarcia nie bylibyśmy w stanie chodzić, notować czy kroić ciasta. Tarcie przeciwstawia się względnemu ruchowi dwóch stykających się obiektów, generując przyczepność między ich powierzchniami. Ale jeśli suszysz API o wysokiej mocy, tarcie jest ostatnią rzeczą, jakiej potrzebujesz. Siła ta wywiera mechaniczne i termiczne naprężenia na składniki, które mogą destabilizować materiały i obniżać jakość produktu końcowego.
Słaba praca tarcia
Aktywne składniki farmaceutyczne (API) o wysokiej mocy wymagają dokładnego suszenia w celu zapewnienia jednorodności w procesie produkcji. Po krystalizacji i odizolowaniu od rozpuszczalników organicznych, składniki muszą być przygotowane do postaci sypkich materiałów gotowych do precyzyjnego dozowania, formułowania i formatowania. Etap suszenia jest delikatnym procesem, który przekształca cząstki w materiały nadające się do obróbki bez zmiany profili chemicznych opracowanych podczas filtracji. Suszenie próżniowe jest kamieniem węgielnym tego etapu produkcji. Metoda ta usuwa dużą ilość związanej wilgoci z materiałów w stosunkowo niskich temperaturach. Ale metoda próżniowa rozwiązuje jedno wyzwanie i tworzy kolejne. Mieszadło wewnątrz bębna rozprowadza składniki na większym obszarze, aby uwięziona wilgoć uległa odparowaniu. W związku z tym łopatki mieszadła mają bezpośredni kontakt z powierzchnią cząstek HPAPI. Proces ten powoduje tarcie na poziomie milimetrowym, wytwarzając ciepło.
To suszarka, a nie grzejnik
Dario Penco, inżynier techniczny w Italvacuum, twierdzi, że dodanie energii cieplnej na etapie suszenia powoduje przegrzanie mieszanki: “Poddawanie wrażliwych materiałów tarciu na etapie suszenia powoduje niepotrzebne nagrzewanie i grozi degradacją składników.” Pojawienie się leków o wysokiej mocy sprawiło, że wyzwanie to stało się jeszcze bardziej naglące. Najmniejsze zakłócenia w składzie cząstek wywołują efekt falowania na całej linii produkcyjnej. Inżynieria produkcji opracowuje nowe sposoby na pokonanie tej przeszkody i zminimalizowanie tarcia występującego w suszarce próżniowej. Nowatorskie rozwiązania konstrukcyjne profilu łopatek zmniejszają fizyczny kontakt z materiałami i znacznie ograniczają naprężenia termiczne. Utrzymywanie stałej temperatury zapewnia wyższą jakość składników farmaceutycznych. I tak jak w przypadku dobrze wypieczonej pizzy, każdy ma ochotę na jej kawałek.
