Rozładowanie materiału nie powinno być palącym problemem dla producentów akumulatorów
W 2023 r. nowojorska straż pożarna przeprowadziła operację z udziałem 200 strażaków, aby ugasić ogromny pożar budynku mieszkalnego. Był to tylko jeden ze 130 pożarów w ciągu roku spowodowanych awarią baterii litowo-jonowej. Urządzenia LIB zapalają się, gdy dendryty przebijają membranę oddzielającą elektrody, powodując zwarcie obwodu. Ciśnienie termiczne, które powstaje w wyniku nadmiernego przepływu prądu, potrzebuje tylko milisekund, aby uwolnić energię zgromadzoną w ogniwach baterii i eksplodować. Jeśli bateria zawierająca kilka gramów roztworów chemicznych wystarczy, aby zmutować telefon w kieszonkową bombę, obchodzenie się z materiałami luzem może zamienić zakład produkcji baterii w piekło.
Narażenie na zanieczyszczenia to igranie z ogniem
Ryzyko spalania jest szczególnie wysokie podczas procesu rozładowywania. Wiele etapów produkcji odbywa się w zamkniętym środowisku, ale obszary dozowania wystawiają materiały na działanie czynników atmosferycznych. Jeśli cząsteczki powietrza i tlen wejdą w kontakt z mieszaniną, zdestabilizują delikatny skład chemiczny. Biorąc pod uwagę gęstość mocy na partię, wystarczy niewielka ilość zanieczyszczeń, aby wygenerować nieprzewidziane reakcje, które mogą szybko wybuchnąć płomieniami. Ale teoretycznie takim wypadkom można zapobiec. Obsługa materiałów w zamkniętym systemie powinna trzymać je z dala od zanieczyszczeń. Zadaniem Andocksystemejest przełożenie tej teorii na praktykę. Firma zajmująca się technologią hermetyzacji jest liderem w dziedzinie bezpiecznych rozwiązań.
Zamknięty system jest tak silny, jak jego zawór o wysokim stopniu hermetyzacji
Profil ryzyka związanego z mieszankami do produkcji baterii zależy bezpośrednio od interfejsu zaworu. W rzeczywistości stacje rozładowcze są piętą achillesową zamkniętego systemu, a wysokiej jakości zawory zapewniają bezpieczeństwo procesu. Idealna technologia zaworów dla producentów akumulatorów obejmuje wiele warstw ochrony przed zanieczyszczeniem. Materiał konstrukcyjny ma kluczowe znaczenie, dlatego Andocksysteme buduje swoje interfejsy z obojętnej stali nierdzewnej. Kolejnym kluczowym czynnikiem jest technologia uszczelnienia. Dzięki niezawodnemu mechanizmowi blokującemu i ciasno przylegającym uszczelkom zawory aktywne i pasywne idealnie do siebie pasują, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego tych toksycznych drobnych proszków. Co więcej, system zaworów musi być zintegrowany z automatycznym procesem dozowania, zwykle stosowanym przez producentów. Bezproblemowa produkcja wielkoseryjna ma kluczowe znaczenie dla tak szybko rozwijającej się branży. Rzeczywiście, rynek produkcji LIB płonie. Odpowiednia technologia hermetyzacji zapewnia, że niebezpieczne substancje (proszki) są bezpiecznie przenoszone, a operatorzy są dobrze chronieni.
