Filtracja z przepływem krzyżowym do przemysłowego oczyszczania cieczy
Zoptymalizuj swój proces produkcyjny dzięki zaawansowanej filtracji krzyżowej, idealnej do precyzyjnego oddzielania, oczyszczania i zagęszczania produktów płynnych, zwiększając wydajność i jakość produkcji.
Precyzyjne oddzielanie i oczyszczanie cieczy
Ceramiczny system filtracji membranowej Kerasep™ firmy Applexion zapewnia innowacyjne rozwiązania dla złożonych wyzwań związanych z filtracją w różnych branżach, w tym w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Wykorzystuje on metodę filtracji z przepływem stycznym do skutecznego oddzielania zanieczyszczeń, wykorzystując wysokowydajne membrany ceramiczne znane ze swojej trwałości w ekstremalnych warunkach, w tym w wysokich temperaturach i poziomach pH. Idealny do zastosowań takich jak mleko bez laktozy, proszki białkowe wzbogacone witaminami i oczyszczanie biofarmaceutyczne, system ten zapewnia wysoką wydajność i jakość produktu. Działając w trybie wsadowym, wsadowym i ciągłym, system Kerasep™ płynnie dostosowuje się do różnych skal produkcyjnych, oferując elastyczną integrację z istniejącymi liniami. Jego energooszczędna konstrukcja zawiera ceramiczne membrany, które maksymalizują wydajność filtracji przy minimalnych stratach ciśnienia, zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne. Solidna konstrukcja systemu zapewnia długotrwałą niezawodność, a materiały takie jak stal nierdzewna zapewniają doskonałą odporność na korozję niezbędną w wymagających procesach przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o łatwości konserwacji, system Kerasep™ integruje kompleksowy mechanizm czyszczenia na miejscu (CIP), ułatwiając dokładne, bezproblemowe czyszczenie w celu utrzymania optymalnej wydajności i standardów higieny. W pełni konfigurowalny, system ten może być dostosowany do konkretnych potrzeb przetwarzania, przy wsparciu wiedzy inżynieryjnej Applexion, zapewniając precyzyjne dopasowanie do wymagań produkcyjnych.
Korzyści
- — Zwiększa wydajność i czystość produktu dzięki precyzyjnej separacji i klarowaniu.
- — Minimalizuje koszty operacyjne poprzez zmniejszenie zużycia energii dzięki wydajnej technologii membranowej.
- — Odporne na korozję materiały i solidna konstrukcja wydłużają żywotność sprzętu.
- — Usprawnia czyszczenie i konserwację, zapewniając wysoką dyspozycyjność dzięki zintegrowanej funkcji CIP.
- — Zapewnia skalowalne rozwiązania dostosowane do specyficznych wymagań procesowych w różnych zastosowaniach.
- Aplikacje
- Składniki funkcjonalne, Napoje, Produkty pochodzenia biologicznego, Produkty fermentacji, Poliole, Antybiotyki, Cukry, Produkty przemysłowe, Składniki żywności, Biofarmaceutyki, Enzymy, Mleko i pochodne mleka, Serwatka, Kwasy organiczne, Fermenty, Substancje słodzące, Farmaceutyki
- Produkty końcowe
- Skoncentrowana brzeczka piwna, Białko w proszku wzbogacone witaminami, Syrop kukurydziany, Insulina, Ksylitol, Wino klarowane, Aromaty botaniczne, Koncentraty soków owocowych, Biotworzywa, Amoksycylina, Preparaty enzymatyczne, Ser o niskiej zawartości laktozy, Ekstrakty ziołowe, Mleko bez laktozy, Erytrytol, Biotworzywa, Kwas cytrynowy, Syrop poliolowy, Przeciwciała monoklonalne
- Kroki przed
- Obróbka wstępna, mieszanie, fermentacja, fermentacja zbiorcza, klarowanie
- Kroki po
- Stężenie, diafiltracja, chromatografia, wymiana jonowa, oczyszczanie końcowe
- Składniki wejściowe
- cukier, słodziki, nabiał, frakcjonowanie biomasy, bulion fermentacyjny, fermenty, enzymy, kwasy organiczne, serwatka, mleko, pochodne produkty mleczne, sok owocowy, surowiec
- Składniki wyjściowe
- produkt oczyszczony, skoncentrowane cząsteczki, rozpuszczalny roztwór usunięty, koncentraty białek, izolaty białek, produkt oczyszczony
- Informacje o rynku
- APPLEXION jest znany ze swojej wiedzy specjalistycznej w projektowaniu i produkcji sprzętu na zamówienie dla przemysłu spożywczego, napojów i biotechnologii, koncentrując się na zaawansowanych technologiach separacji i oczyszczania. Słynie z wysokiej jakości rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
- Typ filtracji
- Przepływ poprzeczny / przepływ styczny
- Tryb filtracji
- Batch / Fed-batch / Continuous
- Typ membrany
- Ceramiczny / organiczny
- Odporność na temperaturę
- Wysokie temperatury / 5-80°C
- zakres pH
- 2-14
- Ciśnienie robocze
- 5-20 bar
- Natężenie przepływu permeatu
- 5-10 m³/h
- Porowatość membrany
- Odcięcia dostosowane do wymagań procesu
- Metoda czyszczenia
- CIP (czyszczenie na miejscu)
- Konfiguracja modułu
- Mieści od 1 do 138 membran
- Opór przepływu
- Odporność na cykle impulsów wstecznych
- Zużycie energii
- Niski pobór mocy na powierzchnię filtrującą
- Footprint
- Zoptymalizowany układ dla zmniejszenia zajmowanej powierzchni
- Wydajność membrany
- Największy obszar roboczy filtracji w Jumbo Skid
- Integracja procesów
- Wysoka wydajność i efektywna integracja
- Tolerancja na czyszczenie
- Kompatybilny z ekstremalnymi cyklami czyszczenia
- Automatyzacja
- Systemy sterowane za pomocą sterowników PLC
- Bilans OPEX/CAPEX
- Zrównoważony dla wydajności procesu
- Wymiana membrany
- Przyjazny dla użytkownika ekstraktor membranowy
- Kompatybilność chemiczna
- Wysoka odporność chemiczna
- Elastyczność projektu systemu
- Możliwość dostosowania do różnych wymagań aplikacji
- Komputeryzacja danych
- Do modelowania i symulacji procesów
- Mechanizm działania
- Filtracja z przepływem stycznym
- Tryb przepływu
- Batch / Fed-batch / Continuous
- Technologia napędu ciśnieniowego
- Oczyszczanie pod ciśnieniem
- Wybór membrany
- Ceramiczny / organiczny
- Metoda czyszczenia
- CIP (czyszczenie na miejscu)
- Porowatość membrany
- Cienka membrana zapewniająca wyższą odporność
- Praca wsadowa vs. praca ciągła
- Batch / Inline Continuous
- Poziom automatyzacji
- Zaawansowana integracja procesów
- Zużycie energii
- Niski pobór mocy na powierzchnię filtrującą
- Odporność na ścieranie
- Membrany ceramiczne
- Kompatybilność biologiczna
- Tak
- Czystość
- Dostępne jednostki CIP
- Odporność na korozję (np. kwasy)
- Membrany ceramiczne i organiczne
- Gęstość/rozmiar cząstek
- Obsługuje różne gęstości i rozmiary cząstek
- Kompaktowe wymiary
- Konstrukcja Jumbo Skid o zmniejszonej powierzchni zabudowy
- Metoda rozładowania
- Konstrukcja z przepływem stycznym
- Pojemność modułu
- Od 16 do 20 modułów na płozę
- Typ membrany
- Membrany ceramiczne i organiczne
- Temperatura pracy
- - Wysoka odporność na temperatury (5-80°C)
- Odporny materiał
- Wysoka odporność na pH (2-14) i trudne warunki pracy
- Modułowa konstrukcja
- Mieści od 1 do 138 membran
- Kompaktowa konstrukcja
- Wysoki stosunek powierzchni do objętości
- Możliwości integracji
- Batch / Fed-batch / tryb ciągły
- Pojemność modułu
- Mieści od 1 do 138 membran
- Technologia uszczelniania
- Uszczelka jednoczęściowa
- Konfiguracja urządzenia
- Membrany ceramiczne / organiczne
- Optymalizacja śladu
- Płoza Jumbo o zmniejszonej powierzchni