Granulator z mieszadłem szybkoobrotowym do granulacji na mokro proszków farmaceutycznych

Granulacja na mokro wymaga precyzyjnej kontroli nad intensywnością mieszania, rozkładem spoiwa i wzrostem cząstek, aby uzyskać stałą gęstość granulek i powtarzalne przetwarzanie.

Szybka i jednorodna granulacja na mokro z kontrolowanym mieszaniem i ścinaniem

Granulator z mieszadłem szybkotnącym firmy Gansons został zaprojektowany do szybkiej i kontrolowanej granulacji na mokro proszków farmaceutycznych, łącząc mieszanie o wysokiej intensywności z precyzyjnym rozprowadzaniem spoiwa i formowaniem granulek. System umożliwia przetwarzanie w układzie ciało stałe-ciało stałe i ciało stałe-ciecz w jednym zbiorniku, wytwarzając gęste i jednolite granulki do formowania tabletek.

Proces jest napędzany przez opatentowaną konfigurację wirnika i rozdrabniacza, która wytwarza silny ruch wirowy i wydajną recyrkulację proszku. Zapewnia to jednorodne mieszanie przy różnych gęstościach nasypowych, jednocześnie promując szybki wzrost granulek i spójny rozkład wielkości cząstek.

Rozdrabniacz wspomaga zarówno rozprowadzanie spoiwa, jak i deaglomerację, zapobiegając powstawaniu zbyt dużych aglomeratów i poprawiając jednorodność granulek. Zoptymalizowana geometria bębna procesowego eliminuje martwe strefy i poprawia przepływ materiału do strefy ścinania, zapewniając powtarzalne wyniki przetwarzania.

Zintegrowana automatyka monitoruje parametry, takie jak moment obrotowy, moc i czas, aby umożliwić dokładne wykrywanie punktów końcowych i powtarzalną wydajność partii. System obsługuje działanie oparte na recepturach i jest zgodny z wymogami regulacyjnymi dotyczącymi integralności danych i kontroli procesu.

Sprzęt ten został zaprojektowany z myślą o bezpiecznej produkcji farmaceutycznej, z takimi funkcjami, jak mycie w miejscu, uszczelnione systemy wałów zapobiegające zanieczyszczeniom i opcjonalne konstrukcje zgodne z ATEX. System jest dostępny w wersjach od laboratoryjnych do produkcji na dużą skalę i umożliwia skalowalne opracowywanie i wytwarzanie procesów.

Korzyści

  • Szybka i jednorodna granulacja na mokro z kontrolowanym ścinaniem
  • Zamknięta i łatwa do czyszczenia konstrukcja do zastosowań farmaceutycznych
  • Stała gęstość granulek i rozkład wielkości cząstek
  • Skalowalność od prac badawczo-rozwojowych do wielkości produkcji
  • Dokładne wykrywanie punktu końcowego dla powtarzalnych partii