Piec do sterylizacji na sucho i depirogenizacji wyrobów szklanych

Precyzyjna sterylizacja i depirogenizacja wyrobów szklanych w produkcji farmaceutycznej i biotechnologicznej, zapewniająca niezrównaną czystość i bezpieczeństwo dzięki skutecznej eliminacji pirogenów i zanieczyszczeń za pomocą suchego ciepła o wysokiej temperaturze.

Sterylizacja i depirogenizacja wyrobów i produktów szklanych

Piec do sterylizacji i depirogenizacji na sucho PyroMega firmy Telstar to rozwiązanie do precyzyjnej obróbki termicznej w sterylnych środowiskach produkcyjnych. Zaprojektowany specjalnie dla branż takich jak farmaceutyczna, biotechnologiczna i urządzeń medycznych, piec ten skutecznie sterylizuje i odazotowuje materiały, takie jak wyroby szklane, narzędzia chirurgiczne i sterylne roztwory soli fizjologicznej. Wykorzystując technologię suchego ciepła, eliminuje pirogeny na szklanych powierzchniach, co ma kluczowe znaczenie dla produktów wolnych od zanieczyszczeń, takich jak ampułki, strzykawki i pipety laboratoryjne. Sprzęt ten obsługuje zarówno operacje wsadowe, jak i ciągłe, dzięki czemu jest wszechstronny dla różnych skal produkcji. Integracja z istniejącymi systemami jest bezproblemowa dzięki zaawansowanemu sterowaniu PLC, które oferuje możliwości zdalnego monitorowania, zapewniając bezproblemową kompatybilność z linią produkcyjną. Piec działa z wysoką wydajnością energetyczną, znacznie zmniejszając zużycie energii dzięki zoptymalizowanej konstrukcji grzewczej. Zbudowany z trwałych materiałów, wytrzymuje wysokie temperatury niezbędne do depirogenizacji, spełniając jednocześnie rygorystyczne normy GMP i FDA w zakresie zapewnienia jakości. Rutynowe czyszczenie jest uproszczone dzięki prostej konstrukcji, minimalizując przestoje i zapewniając stałą wydajność. Ponadto Telstar zapewnia opcje dostosowywania, wsparcie inżynieryjne i szeroką gamę akcesoriów, takich jak niestandardowe tace i wózki, aby dostosować rozwiązania do konkretnych potrzeb. Firma Telstar oferuje zaawansowane i niezawodne podejście do procesów sterylizacji i depirogenizacji.

Korzyści

  • Zwiększa bezpieczeństwo produkcji poprzez skuteczną eliminację pirogenów z powierzchni szklanych.
  • Zwiększa wydajność operacyjną dzięki płynnej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi.
  • Zmniejsza koszty energii dzięki wysokowydajnej technologii grzewczej.
  • Zapewnia zgodność z normami GMP i FDA.
  • Minimalizuje przestoje w czyszczeniu dzięki prostej konstrukcji konserwacyjnej.

Ogólny


Aplikacje
Suplementy, Witaminy, Urządzenia medyczne, Chemikalia, Tabletki farmaceutyczne, Nutraceutyki, Produkty sterylne, Sterylizacja szkła, Sprzęt laboratoryjny, Biofarmaceutyki, Farmaceutyki
Produkty końcowe
Kapsułki farmaceutyczne, Pochodne osocza krwi, Wszczepialne urządzenia medyczne, Strzykawki, Szklane zlewki, Suplementy diety, Szklane fiolki, Tabletki witaminy C, Insulina, Przeciwciała, Drobne odczynniki chemiczne, Pipety laboratoryjne, Tabletki sterydowe, Ampułki, Płytki Petriego, Probówki, Narzędzia chirurgiczne, Sterylne roztwory soli fizjologicznej
Kroki przed
Suszenie, czyszczenie, przygotowanie materiałów metalowych/szklanych
Kroki po
Depirogenizacja, sterylizacja, pakowanie, testowanie jakości
Składniki wejściowe
metal, szkło
Składniki wyjściowe
materiały depirogenizowane, materiały sterylizowane, materiały suche
Market info
Telstar is known for specializing in the design, engineering, and manufacturing of advanced vacuum and aerospace solutions, gaining a strong reputation for their innovative and customized equipment in pharmaceutical, medical, and scientific research sectors.

Technical Specyfikacje


Zakres temperatur
Do 250°C
Kompatybilność materiałowa
Metal, szkło
Poziom automatyzacji
W pełni zautomatyzowany
Czas cyklu
Zmienna, w zależności od aplikacji
Metoda ogrzewania
Suche ciepło
Typ sterylizacji
Depirogenizacja
Przepływ powietrza
Poziomy/pionowy przepływ laminarny
Pojemność
Możliwość dostosowania na podstawie rozmiaru

Charakterystyka operacyjna


Mechanizm działania
Odazotowanie gorącym suchym powietrzem
Integrated Steps
Sterilization and depyrogenation
Automation level
PLC Controlled
Batch vs. continuous operation
Batch
Cleaning Method
Manual
Energy efficiency
High temperature efficient

Zgodność materiałów


High-temperature tolerance
Metal / Glass
Pyrogenic compatibility
Glass
Non-corrosive materials
Stainless steel
Cleanliness
Easy to clean surfaces

Typ produktu Charakterystyka


Able to handle pyrogenic contamination
Yes
Container type
Glass vials, metal components

Charakterystyka fizyczna


Tray and cart design
Custom-made
Feed/discharge method
Dry air cycle

Opcje niestandardowe


Control panel type
Touchscreen / Button
Custom-made trays and carts
Yes
Integration possibilities
SCADA / PLC