Podwójny rafinator/konche do produkcji czekolady

Bez wysiłku przekształca kakao, cukier i inne składniki w gładką, drobno rafinowaną masę czekoladową z precyzyjną kontrolą wielkości cząstek, kwasowości i poziomu wilgotności, zapewniając stałą jakość każdej partii.

Wydajne mielenie i konszowanie mieszanek czekoladowych

Urządzenie Duplex Refiner/Conche nowej generacji firmy Hamburg Dresdner Maschinenfabriken zostało zaprojektowane z myślą o przekształceniu i usprawnieniu procesów produkcji czekolady. W unikalny sposób łączy funkcje mielenia, mieszania, rafinacji i konszowania w jednej kompaktowej maszynie. Idealna do produkcji czekoladek, mieszanek, polew i trufli, wspomaga wytwarzanie różnorodnych produktów końcowych, takich jak tabliczki ciemnej czekolady, nadzienia pralinowe z orzechów laskowych i czekoladki nadziewane karmelem. Wykorzystując innowacyjną konstrukcję, posiada mechanizm podwójnej listwy mielącej z możliwością regulacji ciśnienia, idealny do utrzymania stałej jakości. Urządzenie sprawnie obsługuje operacje wsadowe, wspomagane przez automatyczną kontrolę konszowania i system regulacji temperatury. W modelach takich jak RC3000D i RC5000D można oczekiwać ciągłej pracy na średnią skalę przy niskim zużyciu energii dzięki energooszczędnemu systemowi silnika. Dostępny w wersji ze stali nierdzewnej z higieniczną zamkniętą konstrukcją, zapewnia trwałość i łatwe czyszczenie. Kompaktowy rozmiar umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, a zaawansowany system sterowania PLC, kompatybilny z interfejsami Siemens i Allen Bradley, ułatwia intuicyjną obsługę i monitorowanie. Dodatkowe opcje, takie jak przystawki nożycowe i elementy antywibracyjne, umożliwiają dalsze dostosowanie do konkretnych potrzeb produkcyjnych.

Ogólny


Aplikacje
Praliny, wyroby cukiernicze, mieszanki, czekolady, polewy, trufle, nadzienia
Produkty końcowe
Ganache do wyrobów cukierniczych, Praliny z białej czekolady, Batony czekoladowe z owocami, Aromatyzowane pasty wieloskładnikowe, Migdałowe nadzienia wieloskładnikowe, Nadzienia do pralin z orzechów laskowych, Batony z ciemnej czekolady, Nadzienia serowe do czekolady, Powłoki czekoladowe, Czekoladki karmelowe, Trufle o smaku orzechowym, Batony z mlecznej czekolady, Czekoladowe środki trufli
Kroki przed
Mielenie miazgi kakaowej, Mielenie cukru, Ładowanie proszków, Ładowanie materiałów płynnych
Kroki po
Chłodzenie, homogenizacja, pakowanie, powlekanie
Składniki wejściowe
miazga kakaowa, cukier, materiały płynne, proszki
Składniki wyjściowe
czekolada, mieszanki, polewy, praliny, trufle, nadzienia
Informacje o rynku
Macintyre Probat jest znany z produkcji specjalistycznych maszyn przemysłowych, szczególnie w branży przetwórstwa kakao i czekolady, oferując rozwiązania inżynieryjne na zamówienie z reputacją innowacyjności i niezawodności w projektowaniu sprzętu.

Technical Specyfikacje


Pojemność maszyny
3000 kg, 5000 kg
Moc silnika napędu głównego
55 kW, 75 kW
Moc silnika ze wspomaganiem
0, 5 - 5 kW
Elektryczne ogrzewanie zanurzeniowe
2 - 4 kW
Wymiary (dł. x szer. x wys.)
3400 x 1700 x 3213 mm, 3420 x 1800 x 3346 mm
Waga netto
9200 kg, 13500 kg
Automatyzacja
Sterowanie PLC
Interfejs operatora
10-calowy kolorowy ekran dotykowy
Kontrola temperatury
Sonda PT100, 4-20 mA
Medium chłodzące
Schłodzona woda
Ładowanie materiału
Przez zbiornik maszyny
Średnica rury wlotowej
Kołnierze DN50

Charakterystyka operacyjna


Mechanizm działania
Podwójny mechanizm podtrzymujący tarczę szlifierską
Kroki zintegrowane
Młyn do likieru kakaowego, młyn cukrowy, mikser, rafinator, koncha
Praca wsadowa vs. praca ciągła
Partia
Poziom automatyzacji
Automatyczna kontrola procedury konszowania, sterowana przez PLC
Metoda czyszczenia
Podręcznik
Kontrola temperatury
Automatyczny system kontroli temperatury

Zgodność materiałów


Gęstość/rozmiar cząstek
0, 5-2, 5 g/cm³ / 50-1000 µm

Charakterystyka fizyczna


Ślad maszyny
2182 mm (dł.) x 703 mm (szer.) x 1321 mm (wys.) dla RC3000D
Ślad maszyny
2182 mm (dł.) x 1033 mm (szer.) x 1643 mm (wys.) dla RC5000D
Metoda podawania/rozładowywania
Ładowanie proszków przez zbiornik maszyny
Metoda podawania/rozładowywania
Dwie rury doprowadzające materiały płynne, kołnierze DN50
Shape
Kompaktowa i higienicznie zamknięta konstrukcja

Opcje niestandardowe


System sterowania
Siemens (Schneider, Allen Bradley, Rockwell, Mitsubishi)
Interfejs operatora
10-calowy kolorowy ekran dotykowy
Automatyczna kontrola procedury konszowania
Tak
Kontrola ciśnienia i temperatury
PLC
Programowanie receptur
Wielokrotność z możliwością pracy wielostopniowej
Dodatki opcjonalne
Mocowanie nożyc, pasek antywibracyjny
Zdalna obsługa serwisowa
M Guard zamontowany