Linia do produkcji frytek
Zoptymalizuj produkcję frytek dzięki bezszwowej linii, która zapewnia precyzyjne cięcie, spójną teksturę i wydajne smażenie, zmniejszając ilość odpadów i poprawiając jakość produktu końcowego dla różnych przekąsek ziemniaczanych.
Przetwarzanie ziemniaków na różne rodzaje frytek
Linia do smażenia frytek firmy Tummers Food Processing Solutions skutecznie przekształca ziemniaki w różne style smażenia, dostosowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ten system “pod klucz” obejmuje zaawansowany sprzęt, w tym obieraczki parowe, systemy cięcia wodnego i wielostrefowe frytownice, aby zapewnić precyzję na każdym etapie przetwarzania. Zakres zastosowań obejmuje tworzenie prostych i karbowanych frytek po bardziej wyspecjalizowane produkty, takie jak frytki powlekane i indywidualnie szybko mrożone (IQF). Koncentrując się na zrównoważonym rozwoju, linia zmniejsza zużycie surowców i energii oraz płynnie integruje się z istniejącymi operacjami dzięki ciągłym, szybkim możliwościom przetwarzania. Modułowa konstrukcja systemu pozwala na znaczne dostosowanie, wspierając możliwości dostosowania do różnych skal operacyjnych. Wyposażony w sterowniki PLC i zdalne monitorowanie, oferuje zwiększoną automatyzację dla zoptymalizowanego przepływu produkcji. Odporne na korozję materiały zapewniają długą żywotność i zgodność ze standardami higieny. Ponadto Tummers zapewnia kompleksowe wsparcie inżynieryjne w zakresie dostosowywania systemu, a także dokładne szkolenie pracowników w celu zapewnienia płynnej obsługi i konserwacji. Linia ta jest idealna dla producentów żywności, którzy dążą do poprawy wydajności produkcji i spójności produktu przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedzialnego wpływu na środowisko.
Korzyści
- — Poprawia konsystencję produktu dzięki precyzyjnej kontroli nawilżenia i natłuszczenia.
- — Zwiększa wydajność produkcji dzięki ciągłej pracy z dużą prędkością.
- — Zmniejsza wpływ na środowisko poprzez optymalizację zużycia energii i surowców.
- — Oferuje skalowalność i dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.
- — Minimalizuje koszty operacyjne dzięki trwałym materiałom i ograniczonym potrzebom konserwacyjnym.
- Aplikacje
- Produkty ziemniaczane, Przetwórstwo spożywcze, Frytki, Przekąski
- Produkty końcowe
- Frytki karbowane, Frytki panierowane, Frytki ziemniaczane, Frytki Iqf (indywidualnie szybko mrożone), Frytki prosto krojone, Frytki panierowane, Frytki kręcone
- Kroki przed
- Sortowanie, sortowanie wstępne, niszczenie, mycie, obieranie parowe, usuwanie skóry, kontrola, cięcie, blanszowanie
- Kroki po
- Odtłuszczanie, zamrażanie, pakowanie
- Składniki wejściowe
- ziemniaki, olej, ciasto, odpady ze skórek
- Składniki wyjściowe
- Frytki, złote frytki, frytki powlekane, frytki kręcone, frytki proste, frytki pakowane
- Informacje o rynku
- Firma Tummers jest znana ze swojej wiedzy specjalistycznej w zakresie produkcji urządzeń przemysłowych na zamówienie, w szczególności dla przemysłu przetwórstwa ziemniaków, w tym systemów do obierania, cięcia i smażenia. Firma słynie z innowacyjności, jakości i niestandardowych rozwiązań w zakresie technologii przetwarzania żywności.
- Automatyzacja
- Sterowanie PLC
- Kontrola zawartości wilgoci
- Równomierna dystrybucja
- Dokładność wymiarowania
- Pożądana długość
- System cięcia
- Cięcie hydrauliczne lub mechaniczne
- System blanszowania
- Blanszowniki wieloślimakowe
- Kontrola temperatury
- Smażenie wielostrefowe
- System zamrażania
- Tunel IQF
- Zużycie energii
- Niski
- Zużycie wody
- Niski
- Redukcja odpadów
- Wysoki
- Zrównoważony rozwój
- Innowacyjna konstrukcja
- Mechanizm działania
- Cięcie hydrauliczne / cięcie mechaniczne
- Kroki zintegrowane
- Przygotowanie, obieranie, cięcie, blanszowanie, suszenie, smażenie, zamrażanie, pakowanie
- Batch vs. Inline Flow
- Inline Continuous
- Poziom automatyzacji
- Automatyzacja za pomocą systemów sterowanych PLC
- Efektywność energetyczna
- Zoptymalizowany pod kątem niskiego zużycia energii
- Kontrola wilgotności
- Pas wyrównawczy zapewniający równomierną zawartość wilgoci
- Kontrola przepływu oleju
- Sterowanie za pomocą funkcji smażenia wielostrefowego
- Czas przełączenia
- Zminimalizowane dzięki zintegrowanym systemom
- Gęstość/rozmiar cząstek
- 0, 5-2, 5 g/cm³ / 50-1000 µm
- Kształt produktu
- Proste / Kręcone
- Footprint
- Możliwość dostosowania dla każdej linii
- Etapy procesu
- Przygotowanie, obieranie na parze, cięcie, blanszowanie, suszenie, smażenie, zamrażanie, pakowanie
- Przepływ materiału
- Liniowy, ciągły
- System paskowy
- Blanszowniki ślimakowe, wielostrefowe taśmy do smażenia
- Typ instalacji
- Dostawa pod klucz
- Typ panelu sterowania
- Programowalny sterownik logiczny (PLC) / HMI
- dostosowanie projektu linii
- Smażenie wielostrefowe / opcjonalne suszenie