Niestandardowe termiczne komory próżniowe
Osiągnij warunki ultrawysokiej próżni do precyzyjnego testowania i symulacji dzięki wszechstronnej technologii kontroli termicznej, dostosowanej do wszystkiego, od małych komponentów po duże statki kosmiczne.
Symuluje ekstremalne warunki kosmiczne do testowania komponentów
Niestandardowe komory termiczno-próżniowe Telstar to specjalistycznie zaprojektowane rozwiązania przeznaczone dla producentów lotniczych, organizacji zajmujących się badaniami kosmicznymi i twórców satelitów. Komory te zapewniają wszechstronną platformę do odtwarzania trudnych warunków panujących w przestrzeni kosmicznej, szczególnie dostosowaną do testowania czujników satelitarnych, instrumentów sond kosmicznych i komponentów rakiet. Komory osiągają poziom ultrawysokiej próżni (UHV) i wykorzystują systemy oparte na oleju krzemowym i GN2/LN2 do symulacji ekstremalnych środowisk termicznych występujących na niskich i geostacjonarnych orbitach. Wyposażone w gotowy, przyjazny dla użytkownika system sterowania, komory te obsługują zarówno ręczne, jak i zautomatyzowane protokoły testowe, zwiększając wydajność operacyjną dzięki technologiom takim jak SCADA i redundantne sterowniki PLC. Integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi jest bezproblemowa, oferując elastyczność i szybkie zautomatyzowane testowanie. Ich solidna konstrukcja pozwala na ciągłą pracę przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych, zapewniając niezawodność w krytycznych scenariuszach testowych. Standardowe konfiguracje można dostosować do konkretnych potrzeb aplikacji, przy wsparciu wiedzy inżynierskiej Telstar. Komory te są niezbędnymi narzędziami do walidacji awioniki statków kosmicznych, komponentów rakiet i innych materiałów klasy kosmicznej, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami branżowymi i zwiększając precyzję operacji testowania w przemyśle lotniczym.
Korzyści
- — Zwiększa dokładność testów dzięki precyzyjnej symulacji warunków panujących w przestrzeni.
- — Zwiększa wydajność operacyjną dzięki płynnej automatyzacji i integracji.
- — Minimalizuje przestoje konserwacyjne dzięki trwałej konstrukcji umożliwiającej ciągłą pracę.
- — Obsługuje różnorodne potrzeby testowe dzięki konfigurowalnym konfiguracjom.
- — Zapewnia zgodność z rygorystycznymi normami przemysłu lotniczego.
- Aplikacje
- Komponenty statków kosmicznych, Systemy oparte na technologii Gn2/ln2, Duże statki kosmiczne, Zastosowania kontroli termicznej, Testowane urządzenia (duts), Systemy oparte na krzemie
- Produkty końcowe
- Płytki drukowane klasy kosmicznej, Awionika statku kosmicznego, Materiały termoizolacyjne, Panele satelitarne, Instrumenty monitorujące niską orbitę okołoziemską, Anteny komunikacji satelitarnej, Instrumenty sondy kosmicznej, Sprzęt do symulacji orbity geostacjonarnej, Czujniki satelitarne, Komponenty rakietowe
- Kroki przed
- Projektowanie, inżynieria, projekt, zarządzanie budową, uruchomienie, kwalifikacja, laboratorium kalibracyjne, usługi
- Kroki po
- Walidacja, kwalifikacja, modernizacja, optymalizacja procesu, kwalifikacja Q, V, walidacja, wdrożenie systemu QA, szkolenie techniczne, operacyjne
- Składniki wejściowe
- Testowane urządzenia (DUT), poziomy ultrawysokiej próżni (UHV), kontrola termiczna GN2/LN2
- Składniki wyjściowe
- Wyniki testów, kompleksowe raportowanie, zwiększone bezpieczeństwo, produktywność
- Informacje o rynku
- Telstar specjalizuje się w projektowaniu, inżynierii i produkcji zaawansowanych rozwiązań próżniowych i lotniczych, zyskując silną reputację dzięki innowacyjnemu i dostosowanemu do potrzeb sprzętowi w sektorach farmaceutycznym, medycznym i badań naukowych.
- Poziom próżni
- Ultra wysoka próżnia (UHV)
- Kontrola temperatury
- GN2/LN2 dla niskich temperatur
- Technologia kontroli termicznej
- Systemy na bazie oleju silikonowego
- Automatyzacja
- SCADA, sterowane przez PLC
- Interfejs użytkownika
- Ekrany dotykowe
- Typ systemu
- Rozwiązania pod klucz
- Rozmiar komory
- Kompaktowe i duże statki kosmiczne
- System sterowania
- Przyjazne dla użytkownika sterowanie ręczne i automatyczne
- Zakres zastosowań
- Testowanie na poziomie komponentów i dużych statków kosmicznych
- Proces testowania
- Przygotowanie do kompleksowego raportowania
- Możliwości symulacji
- Niska orbita okołoziemska do orbit geostacjonarnych
- Poziom automatyzacji
- Ręczny / PLC / SCADA
- Praca wsadowa vs. praca ciągła
- Batch / Inline Continuous
- Efektywność energetyczna
- 0, 5-2 kWh/kg wilgotności
- Możliwość pracy w ultrawysokiej próżni (UHV)
- Tak
- Możliwość symulacji temperatury
- Technologia oparta na GN2/LN2
- Sterowanie ręczne i automatyczne
- Sterowanie PLC/SCADA, ekrany dotykowe
- Odporność na temperaturę
- Dotyczy temperatur na niskiej orbicie okołoziemskiej
- Odporność na korozję
- Nadaje się do środowisk ultrawysokiej próżni (UHV)
- Kompatybilność obciążenia gazem
- Obsługuje typowe obciążenia gazowe z testowanych urządzeń (DUT)
- Kompatybilność z płynami termoregulacyjnymi
- Technologia na bazie oleju silikonowego / GN2 LN2
- Rozmiar komory
- Kompaktowe i duże, zajmujące mało miejsca
- Kształt komory
- Kształty dostosowane do statków kosmicznych
- Typ panelu sterowania
- Ekran dotykowy
- Footprint
- Wszechstronny, konfigurowalny
- Możliwość pracy w szerokim zakresie temperatur
- Warunki UHV
- GN2/LN2-based
- Środowisko symulacji
- Niska orbita okołoziemska i orbity geostacjonarne
- System sterowania
- Elastyczny, przyjazny dla użytkownika, zintegrowany SCADA/PLC
- Integracja systemu sterowania
- SCADA / PLC / ekran dotykowy
- Typ panelu sterowania
- Przyjazny dla użytkownika / sterowanie ręczne
- Możliwość automatyzacji
- Ręczny / Automatyczny
- dostosowanie rozmiaru komory
- Kompaktowy do rozległego
- Technologia kontroli termicznej
- Na bazie oleju silikonowego / GN2/LN2