Próżniowy mieszalnik szybkotnący do produktów o średniej i wysokiej lepkości
Ten podciśnieniowy mieszalnik szybkotnący, zoptymalizowany pod kątem bezproblemowej integracji w procesach wsadowych lub liniowych, pozwala uzyskać bezbłędne mieszanie i konsystencję bez dostępu powietrza w lepkich preparatach.
Miesza i homogenizuje ciecze i zawiesiny o wysokiej lepkości
VacuumMaster firmy Daniatech to mieszalnik próżniowy o wysokim ścinaniu, zaprojektowany w celu sprostania wyzwaniom związanym z przetwarzaniem cieczy i zawiesin o średniej i wysokiej lepkości. Wyposażony w mocny dolny mieszalnik o wysokim ścinaniu i górne mieszadło, zapewnia wydajną homogenizację i usuwanie powietrza. Idealny dla przemysłu mleczarskiego i spożywczego, higieny osobistej i biotechnologii, jego wszechstronne funkcje są dostosowane zarówno do potrzeb produkcji wsadowej, jak i liniowej, z produktami takimi jak jogurt, syropy i roztwory enzymów. VacuumMaster wykorzystuje efektywne dozowanie próżniowe proszków bezpośrednio poniżej poziomu cieczy, tworząc kontrolowany wir dla szybkiej dyspersji i separacji powietrza. Dzięki zmiennej wydajności przetwarzania opartej na opcjach o lepkości do 2000 cP oraz zautomatyzowanym funkcjom, takim jak sterowanie PLC, urządzenie płynnie integruje się z linią produkcyjną, optymalizując jednocześnie zużycie energii. Zbudowany ze stali nierdzewnej, zapewnia trwałość materiału i spełnia surowe normy EHEDG, zapewniając zgodność. Co więcej, system CIP ułatwia czyszczenie i minimalizuje konieczność konserwacji, a modułowa konstrukcja pozwala na szerokie dostosowanie do konkretnych wymagań produkcyjnych.
Korzyści
- — Poprawia jakość produktu dzięki pozbawionemu powietrza i równomiernemu mieszaniu, zapewniającemu stabilną wydajność.
- — Zwiększa wydajność operacyjną poprzez integrację możliwości przetwarzania wsadowego i liniowego.
- — Niższe koszty energii dzięki zoptymalizowanemu sterowaniu silnikiem i technologii próżniowej.
- — Praktycznie bezobsługowa konstrukcja upraszcza konserwację.
- — Zapewnia szeroką kompatybilność z aplikacjami, płynnie obsługując lepkości do 2000 cP.
- Aplikacje
- Higiena osobista, Zupy, Napoje roślinne, Sosy, Karma dla zwierząt, Wyroby cukiernicze, Syropy, Przyprawy, Biotechnologia, Lody, Roztwory cukru, Zawiesiny, Soki, Napoje bezalkoholowe, Roztwory pektynowe, Nabiał, Produkty na bazie mleka rekombinowanego
- Produkty końcowe
- Ketchup, zupa pomidorowa, sok jabłkowy, mleko migdałowe, syrop klonowy, mleko odparowane, roztwory enzymów, zawiesina cementowa, lody waniliowe, deser żelatynowy, sos czekoladowy, napoje gazowane, szampon, jogurt, musztarda, syrop cukrowy, karma dla psów
- Kroki przed
- Obsługa proszków, odmierzanie składników, ładowanie składników luzem, oczyszczanie, emulgowanie
- Kroki po
- Suszenie rozpyłowe, chłodzenie, homogenizacja, pakowanie, kontrola jakości
- Składniki wejściowe
- produkty o średniej i wysokiej lepkości, dozowanie proszków, big bagi, silosy, napoje bezalkoholowe, lody, roztwory cukru, roztwory pektyn, syropy, zawiesiny, zupy, produkty na bazie mleka rekombinowanego
- Składniki wyjściowe
- jednorodna dyspersja, produkty bez powietrza, produkty bez grudek, produkty pompowalne o lepkości do 2000 cP
- Informacje o rynku
- Daniatech specjalizuje się w produkcji przemysłowych mikserów i urządzeń przetwórczych, znanych z innowacyjności i wysokiej jakości inżynierii, szczególnie w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym. Ich rozwiązania są dostosowane do poprawy efektywności i wydajności procesów produkcyjnych.
- Objętość próżni
- 3 kW - 7, 5 kW
- Pojemność
- 250 - 5000 L
- Zakres lepkości
- 1-2000 cP
- Moc wyjściowa
- 11-90 kW
- Batch vs. continuous
- Batch lub inline
- Efekt mieszania
- Kontrolowany wir
- Wymiary (wys. x szer. x gł.)
- 2200 x 1200 x 900 mm - 4600 x 2600 x 2200 mm
- Waga przesyłki
- 600 kg - 2300 kg
- Zawór wylotowy/proszkowy
- Ø51 - Ø76 mm
- Wymagania dotyczące wody użytkowej
- 100 - 150 l/h
- Kompatybilność pompy
- Standardowa pompa odśrodkowa
- Typ uszczelnienia wału
- Płukanie mechaniczne
- Recyrkulacja
- Wymagane do mieszania w linii produkcyjnej
- Mechanizm działania
- Mieszalnik wysokoobrotowy, funkcja próżni
- Praca wsadowa vs. praca ciągła
- Batch / Inline Continuous
- Kontrola wlotu powietrza
- Wspomaganie próżniowe
- Czas przełączenia
- Kompaktowy i zoptymalizowany
- Metoda czyszczenia
- CIP z zaworem 3-drogowym
- CIP/SIP
- CIP 121°C
- Poziom automatyzacji
- Ręczny / PLC / SCADA
- Efektywność energetyczna
- Wysoka wydajność energetyczna mieszania
- Gęstość/rozmiar cząstek
- 1-1, 35 kg/l
- Ślad maszyny
- np. 2200 x 1200 x 900 mm
- Ślad maszyny
- np. 2400 x 1300 x 1000 mm
- Ślad maszyny
- np. 3400 x 1400 x 1200 mm
- Ślad maszyny
- np. 3800 x 2000 x 1700 mm
- Ślad maszyny
- np. 4300 x 2500 x 2000 mm
- Ślad maszyny
- np. 4600 x 2600 x 2200 mm
- Kompaktowe wymiary
- Tak
- Typ panelu sterowania
- Panel MCC z falownikami
- Metoda rozładowania
- Przepustnica zaworu proszkowego, przepustnica zaworu wylotowego
- Kształt i rozmiar zbiornika
- Różne rozmiary od 250 l do 5000 l
- Typ panelu sterowania
- Panel MCC z falownikami
- Rozmiar zbiornika na proszek
- 100l, 250l, 500l, 1000l, 2000l
- Typ zaworu
- Zawór motylkowy
- Opcja silnika
- NEMA, alternatywne napięcie na żądanie
- Kurtka izolowana
- Dostępne
- Typ zaworu procesowego
- Dostępnych jest wiele typów
- Typ pompy próżniowej
- Z modułem oszczędzania wody
- Opcja dodatkowego wlotu
- Dodatkowy wlot w górnej części