Szybki system kontroli wizualnej dla tabletów
Aby zapewnić jakość i standardowe specyfikacje tabletek, kapsułek i miękkich żeli, firmy farmaceutyczne dokładnie sprawdzają swoje produkty przed zapakowaniem. Ponieważ kontrola ręczna wymaga większego wysiłku i kosztów pracy, metody automatyczne stały się niezbędne do tego celu. Jeśli chodzi o wysokie tempo produkcji i wysoką jakość, standardowa automatyczna kontrola wizualna stała się koniecznością do sortowania i kontroli produktów o tak małych rozmiarach.
Automatyczna kontrola i sortowanie kapsułek, tabletek i miękkich żeli
Spine firmy Sensum został zaprojektowany w celu zapewnienia dokładnej i automatycznej kontroli wizualnej i sortowania tabletek, kapsułek i miękkich żeli z prędkością do 630 000 produktów na godzinę. Produkty o rozmiarze od 4 do 28 mm są podawane przez lejek i automatycznie utrzymywane w powtarzalnej pozycji za pomocą podciśnienia i dwóch stale obracających się cylindrycznych rolek. Kontrola powierzchni odbywa się za pomocą sześciu kolorowych kamer zamontowanych pod różnymi kątami, aby zapewnić kontrolę wszystkich powierzchni każdego produktu na rolkach. Następnie wadliwe produkty są indywidualnie sortowane na dole tych rolek przy bardzo delikatnym użyciu sprężonego powietrza. Maszyna ta jest sterowana za pomocą graficznego interfejsu użytkownika w celu bezpiecznego i dokładnego monitorowania i weryfikacji zarówno dobrych, jak i wadliwych produktów. Może zidentyfikować dużą liczbę defektów, takich jak rozmiary, odchylenia kolorów, pęknięcia, kropki, zabrudzenia, wgniecenia, pęcherzyki, różnice w nadrukach lub krawędziach, porównując rzeczywisty produkt z oczekiwanymi specyfikacjami. Sprzęt ten może kontrolować produkty farmaceutyczne, takie jak zwykłe, powlekane i wielowarstwowe tabletki, nieprzezroczyste, dwukolorowe i przezroczyste kapsułki oraz szeroką gamę miękkich żeli.
Korzyści
- — 100% system kontroli tabletek, kapsułek i miękkich żeli z technologią obrazowania 3D
- — Możliwość obsługi szerokiego zakresu rozmiarów produktów od 4 mm do 28 mm
- — Próbki z defektami nie są wymagane do szkolenia systemu, ponieważ jest on już zaprogramowany do wykrywania szerokiego zakresu defektów.
- — Proste ustawienia czułości dla każdego produktu