Wysokowydajna technologia kuchni cukierniczej
Podnieś poziom produkcji słodyczy dzięki płynnym procesom, które zapewniają precyzję, wydajność i wszechstronność, umożliwiając wytwarzanie różnorodnych słodyczy, od żelków po twarde cukierki, bez wysiłku spełniając złożone specyfikacje produktów i standardy jakości.
Osady i kształty Wyroby cukiernicze
Linia Makat HLM 35 RS Mogul marki Makat firmy Syntegon oferuje solidne rozwiązanie dla producentów słodyczy, którzy muszą sprostać wymaganiom związanym ze złożonym odkładaniem i kształtowaniem produktów. Sprzęt ten wyróżnia się precyzyjnym, bezłańcuchowym systemem transportu tacek z serwonapędem, zapewniającym płynną obsługę i minimalne zużycie. Zaprojektowany do różnych zastosowań, wydajnie przetwarza żelki, galaretki, toffi i twarde cukierki z dużą dokładnością i elastycznością. Dzięki przepustowości do 6000 kilogramów na godzinę, system bezproblemowo integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi, oferując zautomatyzowane sterowanie i monitorowanie w czasie rzeczywistym w celu zwiększenia wydajności. Makat HLM 35 RS jest zbudowany z trwałych materiałów, aby wytrzymać wymagające warunki pracy, oferując energooszczędną pracę z opcjonalnymi systemami odzyskiwania energii i zmniejszając zapotrzebowanie na parę i wodę chłodzącą. Spełnia normy bezpieczeństwa żywności, ułatwiając higieniczną produkcję dzięki łatwym do czyszczenia komponentom. Dodatkowo, sprzęt ten można dostosować za pomocą różnych opcji osadzania i rozmiarów, wspieranych przez specjalistyczne usługi inżynieryjne w celu zapewnienia optymalnej wydajności dostosowanej do konkretnych wymagań produkcyjnych.
Korzyści
- — Zapewnia spójność produktu z precyzyjnymi i powtarzalnymi wynikami osadzania.
- — Zwiększa wydajność produkcji poprzez integrację płynnej automatyzacji i minimalizację ręcznej interwencji.
- — Niższe koszty energii dzięki innowacyjnym systemom odzyskiwania energii.
- — Ułatwia szybkie czyszczenie i konserwację, skracając czas przestojów.
- — Oferuje elastyczność, aby dostosować się do różnych receptur cukierniczych i wymagań produkcyjnych.
- Aplikacje
- Żelki, Nutraceutyki, Wyroby cukiernicze, Karmelki, Żelki, Toffi, Słodycze, Twarde cukierki, Fondanty
- Produkty końcowe
- żelki z witaminami, dwuwarstwowe pomady, dwuwarstwowe toffi, napowietrzane cukierki marshmallow, żelki z nadzieniem, karmelowe cukierki do żucia, twarde cukierki Starlight, zdrowe żelki nutraceutyczne, żelki bez skrobi, żelki wielokolorowe.
- Kroki przed
- Przygotowanie składników, Przygotowanie zawiesiny, Rozpuszczanie i gotowanie, Barwienie i aromatyzowanie, Napowietrzanie
- Kroki po
- Olejowanie, szlifowanie cukrem, pakowanie
- Składniki wejściowe
- środki żelujące, surowce, składniki płynne, składniki suche, kolor, aromat, kwas, masy cukru piankowego
- Składniki wyjściowe
- żelki, galaretki, toffi, karmelki, fondanty, twarde cukierki, słodycze cukiernicze, słodycze funkcjonalne, żelki nutraceutyczne, żelki nutraceutyczne, twarde cukierki nutraceutyczne
- Informacje o rynku
- Syntegon jest znany ze swojej wiedzy specjalistycznej w zakresie technologii przetwarzania i pakowania, oferując innowacyjne rozwiązania dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego. Ma silną reputację dzięki zaawansowanemu sprzętowi, zrównoważonemu rozwojowi i obsłudze zorientowanej na klienta.
- Pojemność
- Do 6000 kg/h
- Dokładność
- Precyzyjne dozowanie za pomocą czujników wagowych
- Automatyzacja
- Procesy sterowane przez PLC
- Temperatura chłodzenia
- Regulacja za pomocą zintegrowanej jednostki chłodzącej
- Typ dozowania
- Grawimetryczne i objętościowe
- Metoda mieszania
- Mikser Double-X, mieszanie bez pęcherzyków powietrza
- Efektywność energetyczna
- System odzyskiwania energii do redukcji zużycia pary i zimnej wody
- System suszenia
- System warstw wirowych do suszenia i chłodzenia skrobi
- Czas cyklu
- Możliwość produkcji wsadowej i ciągłej
- Proces wykańczania
- Opcje polerowania olejowego i szlifowania cukrowego
- Praca wsadowa vs. praca ciągła
- Batch / Inline Continuous
- Poziom automatyzacji
- Ręczny / PLC / SCADA
- Efektywność energetyczna
- Niskie zużycie energii
- Metoda czyszczenia
- CIP / Podręcznik
- Czas przełączenia
- Możliwość szybkiej wymiany
- Kontrola wlotu powietrza
- Precyzyjna kontrola tekstury
- Zintegrowane etapy procesu
- Przygotowanie składników do gotowego produktu
- Gęstość/rozmiar cząstek
- 0, 5-2, 5 g/cm³ / 50-1000 µm
- Spienianie
- Tak/Nie
- Ryzyko aglomeracji
- Wysoki/Niski
- Kształt zbiornika
- Cylindryczny / stożkowy
- Rozmiar zbiornika
- Zmienna w zależności od potrzeb w zakresie wydajności
- Metoda podawania
- Automatyczny / ręczny
- Metoda rozładowania
- Grawitacja / pompowanie
- Typ panelu sterowania
- Ekran dotykowy / analogowy
- Typ panelu sterowania
- Ekran dotykowy HMI
- Możliwości integracji
- Integracja SCADA / PLC
- Metoda rozładowania
- Automatyczny / Ręczny
- Dostosowanie do różnych lepkości masowych
- Możliwość dostosowania do typu produktu
- Opcje konfiguracji systemu
- Modułowa konstrukcja zapewniająca możliwość adaptacji
- Zarządzanie recepturami
- Możliwość dostosowania z precyzyjną kontrolą